Điện thoại: +86-199-7311-3715

E-mail: [email protected]

Tất cả các loại

Tin tức trong ngành

Trang chủ>Tin tức & Blog

Sự khác biệt giữa các vòng cuộn cacbua cho cuộn dây tốc độ cao và cuộn thanh cường độ cao

Thời gian: 2025-05-19HITS: 46

Trong lĩnh vực xử lý kim loại, cuộn dây là quá trình cốt lõi để sản xuất dây và thanh kim loại có độ chính xác cao. Với việc cải thiện liên tục các yêu cầu tốc độ lăn và chính xác, những hạn chế của các con lăn truyền thống đã trở nên ngày càng nổi bật - các con lăn thép tốc độ cao rất dễ mặc và các con lăn gang hợp kim không đủ chính xác. Với độ cứng cực cao, khả năng chống nhiệt và khả năng chống mỏi, các vòng lăn cacbua (WC-Co) xi măng đã trở thành một bước đột phá quan trọng để nâng cấp thiết bị lăn dây/thanh hiện đại.

Tuy nhiên, có sự khác biệt đáng kể trong lựa chọn vật liệu, thiết kế kết cấu, điều kiện sử dụng và yêu cầu hiệu suất giữa các vòng lăn cacbua xi măng được sử dụng để lăn dây tốc độ cao (dây tốc độ cao) và thanh tốc độ cao (thanh). Sự khác biệt chính và phân tích kỹ thuật của cả hai như sau:

1. Thành phần vật liệu và cấu trúc vi mô

Vòng lăn cuộn dây tốc độ cao

Cacbua xi măng chống mòn cao (WC-CO) thường được sử dụng, với hàm lượng coban (CO) thấp (6%-15%) và các hạt cacbua vonfram mịn (0,2-0,5μm) để cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn. Ví dụ, các nhà máy hoàn thiện thường sử dụng Cobalt thấp (8%-10%) và các loại hạt mịn (như YGR55) để đáp ứng các yêu cầu kháng mòn trong quá trình lăn tốc độ cao (tốc độ đường ≥80m/s).

 

Vòng lăn cuộn thanh cường độ cao

Do tải trọng cuộn lớn và lực tác động của thanh, độ bền uốn cao và độ dẻo dai được yêu cầu. Hàm lượng coban thường cao (15%-30%) và các hạt cacbua vonfram là thô (5-6μM).

 

2. Thiết kế kết cấu và quá trình sản xuất

Vòng lăn dây cường độ cao

Chủ yếu là các cấu trúc cacbua tích phân với đường kính nhỏ (φ200-400mm), phù hợp với không gian nhỏ gọn của các nhà máy hoàn thiện. Thông qua quá trình thiêu kết nhấn đẳng nhiệt (hông) nóng, mật độ được đảm bảo là> 99,8%.

 

TMT Bar/Rebar Roller Ring

Thường áp dụng cấu trúc tổng hợp: Lớp bên ngoài được cacbua xi măng (WC-CO) và lớp bên trong là một vật liệu cứng (như sắt dẻo), được kết nối bằng liên kết luyện kim hoặc các phím cơ học.

 

3. Quản lý làm mát và nhiệt

Vòng lăn dây cường độ cao

Do tốc độ lăn cao (80-120m/s), cần phải tản nhiệt nhanh để tránh các vết nứt mỏi nhiệt. Làm mát nguyên tử áp suất cao (0,6-0,8MPa) và sắp xếp vòi phun hình khuyên được áp dụng, với thể tích nước 15-20m³/h để đảm bảo độ dốc nhiệt độ của bề mặt con lăn là ≤100 ℃/mm.

 

Vòng lăn dây cường độ cao

Tốc độ lăn thấp (20-40m/s), nhưng lực lăn lớn và việc làm mát cần chú ý hơn đến tính đồng nhất. Thông thường áp suất nước là cần phải có 0,4-0,6MPa, thể tích nước là 40-50m³/h, và vòi phun chính được căn chỉnh với ổ cắm rãnh để ngăn chặn sự giãn nở của lõi và nứt ứng suất của lớp ngoài.

 

4. Thông số lăn và cuộc sống

Vòng lăn dây cường độ cao

Khối lượng lăn của một rãnh đơn có thể đạt 4000-5000 tấn (chẳng hạn như dây φ5mm), thể tích mài là 0,1-0,3mm/thời gian và tuổi thọ gấp 5-10 lần so với con lăn thép cao cấp.

 

TMT Bar/Rebar Roller Ring

Khối lượng lăn của một rãnh duy nhất là khoảng 1300-1400 tấn (chẳng hạn như thép tròn φ14mm), thể tích mài là 1,5mm/thời gian và tuổi thọ gấp hơn 10 lần so với một con lăn sắt dễ uốn, nhưng vi mô cần phải được kiểm tra thường xuyên để ngăn chặn sự phá vỡ của con lăn.

 

5. Kịch bản ứng dụng và nhu cầu đặc biệt

Vòng lăn dây cường độ cao

Tập trung vào hoàn thiện bề mặt (RA≤0,2μm) và độ chính xác kích thước (dung sai ± 0,05mm), phù hợp cho các sản phẩm có giá trị gia tăng cao như dây thép lò xo ô tô và dây hàn 810.

 

TMT Bar/Rebar Roller Ring

Cần thích nghi với các vật liệu có điện trở biến dạng cao (như thép không gỉ và hợp kim titan), làm giảm xu hướng liên kết qua lớp phủ bề mặt (như Craln) và tối ưu hóa thiết kế lỗ để giảm nồng độ lực lăn.

 

Vòng lăn dây có độ bền cao tập trung vào điện trở hao mòn cao và độ chính xác cao, trong khi vòng TMT Bar/Rebar Roller ROUND nhấn mạnh khả năng chống va chạm và thiết kế cấu trúc tổng hợp. Sự khác biệt giữa hai gốc từ sự khác biệt cơ bản về tốc độ lăn, loại tải và yêu cầu sản phẩm. Xu hướng trong tương lai bao gồm ứng dụng vật liệu gradient, kiểm soát nhiệt độ thông minh và công nghệ sản xuất carbon thấp để cải thiện hơn nữa hiệu suất toàn diện. Công ty TNHH Công ty TNHH Công nghệ công nghệ cao Hunan Tianyi hộ tống nhà máy lăn.