Sự khác biệt giữa lăn nóng và lăn lạnh

Loại

Thép cán nóng

Thép cán lạnh

Quá trình

- Cuộn ở nhiệt độ cao (≥926 ° C/1700))
- Hình dạng cuối cùng được hình thành sau khi làm mát

- Xử lý thêm từ thép cán nóng
- Định hình ở nhiệt độ phòng thông qua lăn hoặc nhấn phanh

Đặc trưng

- Bề mặt thô với quy mô nhà máy
- Biến dạng nhẹ, các cạnh tròn
- Dung sai chiều thấp hơn

- Bề mặt nhẵn, nhờn
- Các cạnh sắc, dung sai chặt hơn
- Sự thẳng thắn và đồng nhất vượt trội

Thuận lợi

- Chi phí thấp (ít bước hơn)
- Căng thẳng nội bộ tối thiểu (làm mát tự nhiên)
- Khả năng định dạng cao

- Hoàn thiện bề mặt cao
- Sức mạnh cao hơn 20%
- Độ chính xác kích thước nâng cao

Bất lợi

- Khiếm khuyết về chiều (mở rộng/co rút)
- Yêu cầu hạ thấp
- xoắn nhẹ

- Chi phí cao hơn (Xử lý bổ sung)
- Những căng thẳng nội bộ có thể gây cong vênh
- Hình dạng hạn chế

Hiệu suất chính

- Độ dẻo tốt hơn
- Khả năng hàn vượt trội (carbon thấp, cấu trúc đồng nhất)

- Độ cứng và sức mạnh cao hơn
- Tương thích với các phương pháp điều trị bề mặt đa dạng

Các ứng dụng phổ biến

- Khung ô tô, vành bánh xe
- Thiết bị nông nghiệp, đường ray
- Vật liệu kết cấu

- Bộ phận không gian vũ trụ, Máy móc chính xác
- Thiết bị, đồ nội thất kim loại
- Tấm/thanh chính xác cao

Trường hợp sử dụng ưu tiên

Các ứng dụng nhạy cảm với chi phí với dung sai thư giãn

Chất lượng bề mặt cao, độ chính xác hoặc yêu cầu sức mạnh