Hướng dẫn toàn diện về lắp đặt, làm mát, vận hành và mài lại vòng cuộn cacbua
Việc lắp đặt, làm mát và bảo trì đúng cách các vòng cuộn là điều cần thiết để đảm bảo tuổi thọ lâu dài, hiệu suất cán ổn định và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong các nhà máy cán. Hướng dẫn này giải thích các phương pháp thực hành tốt nhất trong ngành cho vòng cuộn cài đặt, yêu cầu về nước làm mát, số lượng cán tối ưu , Và tiêu chuẩn mài lại rãnh —giúp các nhà máy thép đạt năng suất cao hơn và giảm chi phí vận hành.
Lắp đặt vòng cuộn: Đảm bảo độ chính xác và ổn định
Việc lắp đặt chính xác là nền tảng cho hiệu suất vòng cuộn lâu dài. Các vòng cuộn phải được lắp theo dung sai kỹ thuật nghiêm ngặt để tránh các vấn đề như nứt sớm, trượt hoặc hư hỏng trục cuộn và ống bọc.
Yêu cầu cài đặt chính
- Đạt được sự vừa vặn thích hợp giữa các vòng cuộn, trục cuộn và ống bọc hình nón.
- Quá chật sẽ khiến vòng cuộn chịu lực kéo, làm tăng nguy cơ gãy.
- Lắp quá lỏng sẽ gây trượt tương đối, dẫn đến trầy xước và nứt.
- Xác minh tất cả các thông số kỹ thuật của vòng cuộn trước khi lắp đặt.
- Làm sạch tất cả các bề mặt tiếp xúc của ống bọc hình nón và cuộn trục gá thật kỹ.
- Tránh hư hỏng do va đập—không dùng búa hoặc dụng cụ cứng đập vào vòng cuộn.
- Ngăn ngừa va chạm trong quá trình vận chuyển vì các tác động có thể làm suy yếu tính toàn vẹn của vòng.
Việc cài đặt được tối ưu hóa giúp giảm rủi ro vận hành và đảm bảo rằng các vòng cuộn đạt được hiệu suất tối đa trong quá trình lăn tốc độ cao.
Yêu cầu làm mát cho vòng cuộn: Giảm ứng suất nhiệt
Làm mát hiệu quả là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong hiệu suất của vòng cuộn. Nước làm mát được kiểm soát đúng cách sẽ bảo vệ các vòng cuộn khỏi mỏi nhiệt, nứt bề mặt và mài mòn nhanh, cuối cùng là kéo dài tuổi thọ của các rãnh.
Thông số làm mát được đề xuất
- Nhiệt độ nước: 25°C
- Áp lực nước: 5–6 bar
- Tốc độ dòng chảy: 24–30 m³/giờ mỗi chân đế
- Góc tia nước: 15°–30° so với góc quay của vòng
- Chiều rộng cột nước: Gấp đôi chiều rộng rãnh
Dòng nước phải chạm trực tiếp vào rãnh mà không bị phân tán hoặc tạo thành sương mù. Phân phối nước ổn định, tập trung đảm bảo làm mát đồng đều và giảm thiểu sốc nhiệt.
Chất lượng nước làm mát: Bảo vệ vòng cuộn khỏi bị ăn mòn
Chất lượng nước kém là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hiện tượng ăn mòn vòng cuộn và giảm tuổi thọ sử dụng. Sử dụng nước sạch, cân bằng độ pH giúp ngăn ngừa sự tấn công của hóa chất và mài mòn.
Thông số chất lượng nước
- Nhẫn cuộn Series A: Trung tính hoặc hơi kiềm, pH ≥ 7
- Nhẫn cuộn dòng B: Có tính axit nhẹ đến trung tính, pH 6,8–7,2
- Hàm lượng hạt rắn: < 15 mg/L
Duy trì độ pH và độ tinh khiết chính xác giúp tăng cường đáng kể độ bền của vòng cuộn.
Khối lượng cán được đề xuất: Tránh phát triển vết nứt vi mô quá mức
Trong quá trình lăn, các vết nứt nhỏ phát triển tự nhiên trên bề mặt rãnh. Để ngăn chặn những vết nứt này lan rộng và gây ra hỏng vòng, mỗi bệ phải tuân theo giới hạn trọng tải lăn được khuyến nghị.
Sản lượng lăn tối ưu trên mỗi đế
- Trạm nghiền sơ chế: ≥ 6000 tấn
- Bệ hoàn thiện 1–2: ≥ 4000 tấn
- Bệ hoàn thiện 3–4: ≥ 4000 tấn
- Bệ hoàn thiện 5–6: ≥ 2500 tấn
- Bệ hoàn thiện 7–8: ≥ 2500 tấn
- Bệ hoàn thiện 9–10: ≥ 1500 tấn
- Giá đỡ giảm đường kính: ≥ 1200 tấn
Việc tuân theo các tiêu chuẩn về trọng tải này giúp duy trì độ ổn định của rãnh, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.
Tiêu chuẩn mài lại rãnh: Ngăn ngừa hư hỏng vòng cuộn
Việc mài lại thường xuyên là điều cần thiết để kiểm soát độ sâu của các vết nứt vi mô. Khi vết nứt đạt tới 0,2 mm, các vòng cuộn phải được mài lại để ngăn chặn sự lan truyền nhanh chóng.
Độ sâu mài lại được đề xuất
- Giá đỡ máy hoàn thiện 9–10: 0,4–0,6 mm
- Giá đỡ máy hoàn thiện 9–10: 0,7–1,2 mm
- Giá đỡ máy hoàn thiện 9–10: 1,2–2,0 mm
(Nếu những điều này đề cập đến các vật liệu khác nhau—chẳng hạn như vòng cacbua, HSS hoặc composite—tôi có thể cơ cấu lại các phạm vi này cho phù hợp.)
Việc mài lại chất lượng đảm bảo tuổi thọ rãnh dài hơn và giảm tần suất thay thế vòng đệm.
Tối ưu hóa hiệu suất vòng cuộn của bạn bằng các phương pháp thực hành phù hợp
Bằng cách tuân theo các phương pháp thực hành tốt nhất về lắp đặt, làm mát, trọng tải cán và mài lại, các nhà máy cán có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của vòng cuộn và giảm chi phí sản xuất. Quy trình bảo trì chất lượng cao giúp vận hành trơn tru hơn, ít phải dừng máy hơn và sản lượng thép ổn định hơn.
Danh mục sản phẩm liên quan
- vòng lăn chịu nhiệt cho ngành thép
- cuộn cho máy nghiền dây tốc độ cao
- Vòng cuộn cacbua OEM cho nhà máy thép
- giảm thời gian ngừng hoạt động với cuộn cacbua cho máy nghiền ống
- lợi ích của việc sử dụng vòng cuộn cacbua xi măng cho các nhà sản xuất máy cán
- vòng cuộn có khả năng chống mài mòn cao cho nhà máy thép
- vòng lăn cacbua Pakistan
- máy cắt cacbua xi măng để gia công thô
- đầu cắt cacbua xi măng để khoan
- máy nghiền bi cnc Trung Quốc
- máy phay cnc
- công cụ cắt cacbua Trung Quốc
EN
UR
ru
bn
ar
ky
th
fil
vi
ms
tr
ro
pt
es
af
fa
uk
nl
pl
fr
de

