Tin tức

Quy trình và ứng dụng cuộn cacbua xi măng (Vòng TC)

Thời gian : 24-10-2025 Lượt truy cập : 93

Giới thiệu: Tầm quan trọng của cuộn cacbua xi măng trong ngành công nghiệp hiện đại

Khi nhu cầu sản xuất toàn cầu tăng lên, các nhà máy cán, nhà sản xuất công cụ và ngành công nghiệp vật liệu có độ mài mòn cao phải đối mặt với áp lực ngày càng tăng để cải thiện hiệu suất, giảm thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.

Cuộn cacbua xi măng (vòng TC) đã trở thành nền tảng của những tiến bộ này, kết hợp khả năng chống mài mòn vượt trội, độ cứng cao và độ ổn định nhiệt. Cho dù là cán thanh thép, sản xuất dây hay tạo hình chính xác, cuộn cacbua là giải pháp phù hợp để đảm bảo độ bền trong điều kiện khắc nghiệt.

Cuộn cacbua xi măng (Vòng TC) là gì?

Thành phần và đặc điểm cấu trúc

A cuộn cacbua xi măng , thường được gọi là vòng TC, được tạo ra bằng cách thiêu kết cacbua vonfram (WC) với kim loại kết dính như coban (Co) hoặc niken (Ni). Quá trình này tạo ra vật liệu dày đặc, cứng và chịu mài mòn, hoạt động đáng tin cậy dưới nhiệt độ và áp suất cao.

Sự khác biệt giữa vòng lăn rắn và vòng tổng hợp

Vòng cacbua rắn: Hoàn toàn được làm bằng cacbua vonfram—lý tưởng cho các cuộn nhỏ hơn.
Nhẫn composite: Kết hợp lớp gia công cacbua với lõi thép hoặc hợp kim, tăng cường độ bền đồng thời giảm chi phí.

Trong số này, vòng con lăn cacbua composite đúc sẵn và vòng con lăn WC composite luyện kim bột là hai vòng được sử dụng rộng rãi nhất trong các nhà máy cán thép hiện nay.

Quy trình sản xuất cuộn cacbua xi măng

1. Quy trình vòng lăn cacbua tổng hợp đúc sẵn

Trong quá trình này, một vòng cacbua vonfram được nhúng vào thép hợp kim nóng chảy trong quá trình đúc. Sau khi nguội, thép và cacbua tạo thành một liên kết luyện kim mạnh mẽ.

Thuận lợi:

Sức mạnh liên kết tuyệt vời
Cải thiện khả năng chống va đập
Thích hợp cho máy cán tải cao

Kỹ thuật này lý tưởng để sản xuất các vòng có đường kính lớn dùng trong kết cấu thép và cán thép hình.

2. Quy trình vòng lăn WC tổng hợp luyện kim bột

Ở đây, bột cacbua vonfram được kết hợp với coban và các chất kết dính khác, sau đó được ép và thiêu kết trong điều kiện chân không và nhiệt độ cao.

Thuận lợi:

Tính đồng nhất và mật độ cao
Kiểm soát chính xác thành phần vật liệu
Khả năng chống mài mòn và mỏi nhiệt vượt trội

Quá trình này tạo ra các vòng lăn WC composite luyện kim bột được tối ưu hóa để cán chính xác và kéo dài tuổi thọ.

3. Hoàn thiện và xử lý nhiệt

Sau khi tạo hình, các vòng được mài, kiểm tra siêu âm và đánh bóng bề mặt. Xử lý nhiệt được áp dụng để tăng cường độ dẻo dai và độ cứng, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong môi trường cán có áp suất cao.

Lựa chọn vật liệu và ứng dụng vật liệu vòng lăn cacbua (vòng TC)

Phù hợp với các cấp độ cho các điều kiện lăn khác nhau

Các loại cacbua vonfram khác nhau được chọn dựa trên các thông số cán:

Cán dây / thanh cuộn: WC–Co (6–10%) — Khả năng chống mài mòn cao
Cán thép kết cấu: WC–Ni (10–12%) - Độ bền va đập cao
Cán cốt thép: WC–TiC Composite — Khả năng chống nứt
Cán nguội: WC–Co siêu mịn — Độ mịn bề mặt

Các yếu tố chính trong hiệu suất vật liệu

Cân bằng độ cứng và độ dẻo dai
Chống sốc nhiệt
Khả năng chống ăn mòn
Tính toàn vẹn liên kết giữa cacbua và lõi

Kết hợp vật liệu phù hợp đảm bảo hiệu suất lăn ổn định và kéo dài tuổi thọ.

Các dạng hư hỏng thường gặp trong cuộn hợp kim cacbua vonfram

Vết nứt của cuộn hợp kim cacbua vonfram

Sự mệt mỏi do nhiệt do làm nóng và làm mát theo chu kỳ thường gây ra các vết nứt nhỏ, có thể lan truyền dưới tác dụng của ứng suất cơ học. Sử dụng hệ thống làm mát được tối ưu hóa và các thông số cán chính xác sẽ giảm nguy cơ nứt.

Con lăn mòn

Sự mài mòn xảy ra do ma sát giữa cuộn thép và phôi thép. Vòng WC luyện kim bột thể hiện khả năng chống mài mòn vượt trội nhờ cấu trúc vi mô đồng nhất của chúng.

Ăn mòn con lăn

Quá trình oxy hóa và chất làm mát ở nhiệt độ cao có thể ăn mòn bề mặt. Lớp phủ bảo vệ hoặc chất kết dính chống ăn mòn (ví dụ: gốc niken) giảm thiểu điều này.

Bề mặt rơi ra và phân tách

Khi bề mặt liên kết giữa cacbua và lõi yếu đi, lớp bề mặt có thể bị bong ra. Quy trình thiêu kết, gia công và lắp ráp thích hợp tại TY Công nghệ cao đảm bảo độ ổn định lâu dài và độ bền liên kết.

Cách ngăn ngừa hư hỏng và kéo dài tuổi thọ sử dụng

Hệ thống làm mát và bôi trơn được tối ưu hóa

Dòng nước làm mát ổn định ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt và nứt do nhiệt. TY Công nghệ cao khuyến nghị hệ thống làm mát dựa trên nhũ tương để cân bằng nhiệt tối ưu.

Lắp ráp và căn chỉnh vòng cuộn thích hợp

Việc lắp đặt không chính xác hoặc căn chỉnh sai có thể gây ra sự phân bố ứng suất không đồng đều, dẫn đến nứt hoặc mòn sớm.

Thực hành bảo trì và kiểm tra định kỳ

Kiểm tra siêu âm thường xuyên sẽ phát hiện các khuyết tật sớm như vết nứt nhỏ hoặc bong tróc, cho phép thay thế kịp thời trước khi hỏng hóc lớn.

Ứng dụng công nghiệp của cuộn cacbua xi măng

Nhà máy cán thép và kim loại: Được sử dụng trong cán nóng và cán nguội các thanh, thanh và các phần kết cấu, cuộn cacbua xi măng cải thiện độ chính xác về kích thước và độ bóng bề mặt.
Sản xuất thiết bị và công cụ công nghiệp có độ mài mòn cao: Các OEM máy móc tích hợp vòng TC vào các công cụ tạo hình, khuôn tạo hình và hệ thống kéo yêu cầu khả năng chống mài mòn đặc biệt.
Lĩnh vực chuyên môn: Điện tử, Thủy tinh và Gia công chính xác: Độ cứng và độ mịn vượt trội của vòng TC khiến chúng có giá trị trong việc đúc thủy tinh chính xác, chế tạo cơ khí vi mô và dây chuyền sản xuất chất bán dẫn.

Tại sao TY High Tech dẫn đầu trong sản xuất cuộn cacbua

Chuyên môn về luyện kim bột và liên kết composite

TY Công nghệ cao tận dụng công nghệ thiêu kết chân không tiên tiến, ép đẳng tĩnh nóng và gia công chính xác để đảm bảo cấu trúc cacbua dày đặc, không có khuyết tật.

Chất lượng sẵn sàng xuất khẩu và khả năng hợp tác OEM

Cuộn cacbua của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn ISO 9001:2015 và được các nhà máy thép, OEM và nhà tích hợp thiết bị trên toàn cầu tin cậy. TY Công nghệ cao cung cấp các giải pháp được thiết kế theo yêu cầu riêng cho các thị trường xuất khẩu hiệu suất cao trên khắp Châu Á, Châu Âu và Châu Mỹ.

Câu hỏi thường gặp về cuộn cacbua xi măng (Vòng TC)

1. Sự khác biệt giữa vòng cacbua composite đúc và luyện kim bột là gì?
Vòng đúc tập trung vào độ bền liên kết, trong khi vòng luyện kim bột nhấn mạnh tính đồng nhất của vật liệu và khả năng chống mài mòn.
2. Nguyên nhân gây ra vết nứt ở cuộn hợp kim cacbua vonfram?
Mệt mỏi do nhiệt, làm mát không đúng cách hoặc tải cơ học quá mức trong quá trình lăn.
3. Làm thế nào có thể ngăn chặn bề mặt rơi ra?
Đảm bảo liên kết chính xác trong quá trình sản xuất và lắp đúng cách vào giá đỡ cuộn.
4. Vòng lăn cacbua có phù hợp với máy nghiền tốc độ cao không?
Có, đặc biệt là vòng WC luyện kim bột, mang lại sự ổn định và chính xác ở tốc độ quay cao.
5. Những ngành nào được hưởng lợi nhiều nhất từ vòng TC?
Thép, nhôm, sản xuất máy móc, gia công thủy tinh và điện tử.

Kết luận: Xây dựng hiệu suất lâu dài với cuộn cacbua công nghệ cao TY

Cuộn cacbua xi măng (vòng TC) thể hiện sự đột phá trong công nghệ cán, mang lại độ cứng, khả năng chống mài mòn và tính toàn vẹn bề mặt chưa từng có. Từ vòng lăn cacbua composite đúc sẵn đến vòng WC luyện kim bột, mỗi biến thể đều mang lại những lợi thế phù hợp cho các nhà máy cán hiện đại.

Tại TY Công nghệ cao , chúng tôi kết hợp đổi mới khoa học, luyện kim tiên tiến và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để cung cấp các cuộn cacbua sẵn sàng xuất khẩu có khả năng chịu nhiệt, mài mòn và ăn mòn vượt trội.

👉 Tìm hiểu thêm hoặc yêu cầu báo giá ngay hôm nay tại TY Công nghệ cao.

TRƯỚC : Sản phẩm vòng cuộn TC dành cho máy cán thép: Giải pháp cacbua tiên tiến cho độ chính xác và độ bền

TRƯỚC : Giải pháp hàng đầu của nhà sản xuất cuộn cacbua vonfram cho máy cán thanh thép nhiệt độ cao

Tất cả danh mục

Tin tức ngành